鋒速達通風降溫系統
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廠房負壓通風降溫設計_創新產品 鐵姆肯軸承獻力風電產業簡析機車
目前，中國風電產業發展迅速。由于風機常年在野外運行工作，工況條件比較惡劣，溫度、濕度和軸承載荷變化很大，因此要求軸承有良好的密封性能和潤滑性能、耐沖擊、長壽命和高可靠性。為此，鐵姆肯公司從軸承產品設計、狀態監測和潤滑系統到維護保養等方面著手，為風機用戶提供全套支持，在最大程度上提高設備性能和可靠性。
創新產品和技術
鐵姆肯公司的風電軸承產品眾多，主要包括一體式行星輪軸承、集成式柔性銷軸承、單列圓錐滾子軸承（TS型）、雙列圓錐滾子軸承（TDI型）、球面外徑的雙外圈圓錐滾子軸承（TDODA型）等，廣泛用于齒輪箱增速風機、直驅式風機和混合型風機。
針對超大型風機尤其是海上風機，鐵姆肯公司推出了新型UltraWind圓錐滾子軸承，應用于風機主軸，具有德國勞埃德船級社(GermanischerLloyd)認證的業內最高額定壽命。
針對風電增速箱故障率最高的行星輪部位，鐵姆肯公司開發了兩種創新產品：一體式行星輪軸承和集成式柔性銷軸承。一體式行星輪軸承由于取消了外圈而有效避免了磨損、磨粒、以及軸承外滾道在行星齒輪內蠕動而造成的游隙變大。集成式柔性銷軸承的彎曲模式能均化行星系和齒輪端面上的負荷分布，因此能延長軸承使用壽命，提高軸承性能。
此外，鐵姆肯公司還專門為風電行業開發了Timken?誖抗磨軸承,大型屋頂風機，包括圓柱滾子軸承和調心滾子軸承，這項突破性軸承技術將軸承預期使用壽命延長了三倍。
除了軸承產品之外，鐵姆肯公司還提供潤滑產品、密封產品、狀態監測、維護工具和軸承修復服務，為風機用戶提供全套支持，進一步提高設備可靠性并改善性能，其中包括：
新型風能設備潤滑系統，在精確、均勻地將新鮮潤滑脂注入軸承潤滑槽的同時，能夠清除陳舊的潤滑脂，顯著增強了設備性能和風機電能產出。其采用的是配備遞進式或基于噴油器式潤滑脂傳送方式的集中式潤滑裝置。
三款新型風能密封產品，包括：EcoTurn迷宮式密封，其非接觸式設計可防止潤滑油脂的泄漏和污染，非常適合鐵姆肯公司的低壓潤滑系統；Elastomer風能密封，在設計上采用了彈性密封唇，可應對軸承偏斜、并使得摩擦和軸承內圈的磨損最小化；以及PTFE風能密封，具備極佳的化學惰性和低摩擦特性，有助于使產品性能最大化；
新型中頻感應加熱器，可使大型風電軸承的安裝和拆卸更為簡易安全。
風能知識中心與專家在線交流
為了更好的為客戶提供風能技術的解決方案，鐵姆肯公司還專門在官網上建立風能知識中心。公司風能行業的頂級專家定期發表博客，就風能領域普遍關心的技術問題發表看法，其中也涉及諸多解決方案問題，同時，還與讀者展開在線交流，這也為專業人士和顧客提供更多的技術支持。
文章來源：中國建材網
中國風機產業網 在機車牽引列車越過進站信號機進站停車的過程中，司機將主手柄回“零”，使機車惰行直至進站停車�？紤]到減輕司機室的噪聲和節能的因素，此時司機往往將通風機順序起動開關斷開，關閉所有通風機。
由于機車進站時速度很高，成分塵土或雪屑會被硅風機出風口吸入，部分潮濕的塵土附著在晶閘管散熱片上，越積越多，不僅使散熱片的散熱能力下降，而且隨著電器絕緣水平的降低，很容易導致該處放電燒損。
我國北方重工業城市較多，加之近年來環境治理不力，空氣中成份復雜的顆粒狀懸浮物較多（其中難免有些是導電介質），使機車的空氣冷卻質量下降。當這樣糟糕而又有一定濕度的冷卻空氣在通過晶閘管散熱片時，難免會出現散熱片上晶閘管極間放電而燒損，造成機破。尤其是大雪天氣時，機車硅風機的出風口常有積雪，使通風口面積成倍縮小，冷卻質量嚴重降低。
為防止機破，機車進站時若將所有通風機都打開，不僅耗電量大，而且司機室噪聲大，不利于操作人員工作。應對機車的電路進行改造，實現機車進站時只有硅風機工作。這樣，一方面可以降低司機室的噪聲，給乘務員一個較為舒適的工作環境,鐵皮廠房通風降溫，提高其操作的準確性；另一方面還可避免類似機破的發生，提高安全正點率。
手提式風機體積輕巧，移動方便，性能優良，吸風力強，款式新穎，安全耐用，結構合理，配備防爆電機，是造船，機械，地下工程的專業風機，可與防爆風管配套使用。
產品型號有200mm-300mm，電壓有110V，220V，240V，配有各種英式，美式，法式，長城插頭以及3米長電線。
適用范圍：廣泛應用于地下室、遂道、市政管道工程、機械造船工程、采礦豬場通風設備、消防排煙等惡劣空氣環境，焊接作業產生的有害，易燃易爆氣體、煙塵、粉塵、熱氣等排放。以及密閉狹長空間施工的抽送廢氣之用。
（1）氧氣轉移效率 氧氣向水中的轉移（溶解）是氣層與液層之間的物質轉移現象，氣液的接觸面積越大，即氣泡的表面積越大，則會提高氧氣的轉移效率。以同樣的空氣量進行曝氣，氣泡直徑越小則其整體的表面積越大，效果也越好。同時，氣泡直徑越小其上升速度越慢，氣液的接觸時間越長，據此也可得到極高的氧氣轉移效率。 為了產出微泡而縮小曝氣孔徑，各曝氣設備廠家之間展開了激烈的開發競爭，但氣管細小而復雜以及空氣中的粉塵等往往是很易堵塞曝氣孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝氣板，很好地解決了曝氣孔眼的堵塞問題，在不使用高檔除塵裝置的情況下也可以產出微小氣泡，得到極高的氧氣轉移效率。 （2）所需動力及電費 微孔曝氣板的氧氣轉移效率極高，故可減少送氣量。但因其氣泡直徑約為1mm，雖然壓損將比以往的曝氣頭有所增加，但是，從整體的所需動力來看，還是比以往的曝氣頭少，可以降低電費。 另外，若將現有的反應池的曝氣裝置改變成微孔曝氣板時，根據風量削減效果試驗得出，繼續使用現有得鼓風系統是能夠獲得同等電力削減效果的。 微孔曝氣板
（3）曝氣方法 微孔曝氣板曝氣時薄膜會鼓起并擴張薄膜的微孔，據此通氣來開始曝氣。曝氣停止時，微孔閉縮且薄膜呈緊繃在基板狀態以阻止污水浸入內部，造成孔眼的堵塞問題。因此，也不需要以往微孔曝氣頭所需的1m高性能空氣濾清器。
（4）維修保養 微孔曝氣板很難從內部發生堵塞孔眼問題或在薄膜表面附著生物膜，即使附著后也極容易剝離，故不需要特殊的維修保養。萬一附著粘泥或因塵土等放生堵塞孔眼而導致壓損上升時，可利用薄膜的高彈性通過停止曝氣后再開始曝氣的簡單操作就可以使孔眼恢復原狀并開始正常運轉。
（5）耐久性 用于微孔曝氣板的薄膜與以往的橡膠不同，是不添加增塑劑的特殊聚氨酯薄膜，不僅柔軟且極有彈性。因不含增塑劑，故長期使用也不會發生因增塑劑脫離而引起的薄膜老化現象。這種卓越的耐久性，已有10年以上的使用業績得以證實。
綜合歸納，微孔曝氣板的主要特征是：
① 曝氣效率高，可以大幅度地減少耗電量（電費降至一半以下），并在轉為除磷脫氮工藝時，可以利用現有的鼓風系統提供所需的氧氣量；
② 不會發生堵塞現象，隨時可以停止曝氣作業，容易進行維護和管理；
③ 使用壽命長，目前已有10年以上的運轉業績；
④ 安裝工作簡單。
,車間負壓風機; 作為氧化溝工藝的曝氣設備，常采用機械曝氣設備，此時機械曝氣設備是起充氧和推流的作用，在實際運轉操作中很難分別獨立控制充氧量和流速。尤其是對除磷脫氮要求高時，需要反應池中保持一定容積的厭氧段，但機械曝氣設備為防止活性污泥的沉淀而需要一定的流速，這樣往往容易引起充氧過量，特別是在降雨天等進水溶解氧較高時，該狀態更加顯著，從而不能得到理想的除磷脫氮效果。與此相比，微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是兩個完全獨立的設備進行充氧及攪拌，因此可分別控制流速及溶解氧，并能夠高效簡單地運行操作。另外，位于寒冷地區的處理廠若采用機械曝氣設備，則直接將低溫空氣作為充氧氣體使用，會導致水溫降低。而微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是利用空壓機排出的壓縮空氣進行充氧，它具有隔熱壓縮的加熱效果，可防止水溫降低，保證處理工藝在冬季也能夠穩定進行運轉。
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