鋒速達通風降溫系統
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關于軸流風機的維護和貯存常識天宇集團五類負壓風機的主要故障分
關于軸流負壓風機的維護和貯存常識
1、使用環境應經常保持整潔，軸流負壓風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除負壓風機及管內的灰塵等雜物。
2、只能在軸流負壓風機完全政黨情況下方可運轉，同進要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應長期用臨時線路供電。
3、軸流負壓風機在運行過程中發現負壓風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在負壓風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象再開機運轉。
4、根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證軸流負壓風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5、軸流負壓風機應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。負壓風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止負壓風機磕碰，以免負壓風機受到損傷。
天宇集團五類負壓風機的主要故障分析
負壓風機的主要故障有：
【一】皮帶滑下
兩皮帶輪應該相對應的槽沒對正。
【二】皮帶跳動
兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。
【三】軸承箱振動劇烈
1）負壓風機軸與電機軸不同心，聯軸器歪斜。
2）機殼或進風口與葉輪摩擦。
3）基礎的剛度不夠或不牢固。
4）葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
5）葉輪軸盤與軸松動，聯軸器螺栓活動。
6）機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動。
7）負壓風機進、出口管道安裝不良，產生振動。
8）轉子失衡。
9）管網過細，風速過快。
【四】軸承溫升過高
1）軸承箱振動劇烈。
2）潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。
3）軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
4）軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
5）滾動軸承損壞。
【五】電動機電流過大和溫升過高
1）開車時進氣管道內閘門或節流閥未關嚴。
2）流量超過規定值或風管漏氣。
3）負壓風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低，氣體密度太大。
4）電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5）聯軸器聯接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6）受軸承箱振動劇烈的影響,廠房負壓通風降溫設計。
7）受并聯負壓風機工作情況惡化或發生故障的影響。
德州天宇集團永興玻璃鋼負壓風機加工廠生產用于空調的負壓風機有多年歷史，以上為五類負壓風機常出現的故障分析。
1、決定負壓風機型號的主要因素：進口流量，出口壓力，進口溫度（最高溫度），進口壓力（使用地大氣壓），其中最重要的是進口流量，出口壓力。如果是污水處理還需要考慮以下要素：曝氣池水深，曝氣器阻力，管道及并網損失。
2、管道流速
管道流速應控制在16m/s以下，流速越快，管網阻力越大，可能會導致鼓負壓風機喘振，增加鼓負壓風機負荷。
3、曝氣器
在國內市場，曝氣器品種繁多，質量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關的行業標準，作坊式生產方式普遍存在。例如，對橡膠曝氣器而言，每次所使用的原料及配料不盡相同，導致產品質量不穩定。例：碳黑添加過量，膠板就會硬化，阻力增大；碳黑添加不足，膠板太軟，則容易破裂；甚至還存在使用再生橡膠等情況。所以，非工業化生產的產品，其質量很難控制，所以可以選擇進口負壓風機曝氣器。
如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質量均有關系）無法達到工藝要求，導致鼓負壓風機流量釋放率<70%時，就會發生喘振及增加負壓風機壓力。
4、止回閥
不同企業生產的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓負壓風機出口壓力，也會出現喘振。
鼓負壓風機停機時，需先關閉進口蝶閥，再關閉出口蝶閥，這完全可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損失，增加設備成本和運行費用。
5．環境溫度
根據負壓風機行業標準，鼓負壓風機設計氣溫為20℃，每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右。例如，夏季氣溫為38℃時，出口壓力就會下降360mmH2O。
本公司根據我國大多數地區夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓負壓風機進口端設計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標準高出340mmH2O。
根據使用現場的具體情況，在進行鼓負壓風機的選型時，也要考慮氣溫變化對鼓負壓風機出口壓力的影響。當負壓風機使用地日極限溫度Tmax>37℃時，按20mmH2O/1℃對進氣端壓力進行補償。
6．海拔高度
鼓負壓風機設計壓力為98kpa（海拔高度150m，1atm）。當鼓負壓風機使用地點的海拔高度h>150m時，應在出口壓力和進口流量作適當補償，以保證設備正常運行。
7.鼓負壓風機并網
二臺或多臺鼓負壓風機并網時，必須考慮并網增加的阻力。
以往有的用戶在使用單臺鼓負壓風機時運轉正常，但二臺或多臺鼓負壓風機并網時出現空氣流量不足，電機電流上不去的現象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關。
8．放空閥
多臺負壓風機并聯，只需安裝一個放空閥。鼓負壓風機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓負壓風機達到一定的流量，待升壓平穩后再，關閉放空閥。這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問題。
9．管網阻力不宜過低
如果鼓負壓風機出口后管網阻力選用過高，打開進口閥門時，電動機電流會超過額定電流，這是因為鼓負壓風機做功壓力超出管網總體阻力的部分會轉化成空氣流量。在出口閥門全開狀態下，壓力表所示壓力不是鼓負壓風機的做功壓力，而是管網總體阻力。根據性能曲線圖，總體阻力降低，流量就會相應加大，電流也就加大。此時只要將出口閥門關小，增加人為阻力，使出口端壓力表達到額定壓力，電流就會正常。關小出口閥門目的是截流超負荷流量，鼓負壓風機額定流量不會減小，只是增快了流速。
10．效率
不管是哪種類型的曝氣鼓負壓風機，其效率都是相對的，在實際運行中不可能總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓負壓風機高效率運行，和工藝流程設計是密不可分的。
人說，美女是睡出來的。負壓風機也是一樣，一臺負壓風機再好用也是正確保養得來的，負壓風機在使用過程中也得注重日常保養和維護。要想讓你的負壓風機像美女一樣青春常駐嗎？那就從今天開始對你的負壓風機進
行科學的保養吧！
如下是高壓鼓負壓風機常見的維護與保養方法：
1，風葉每六個月要定期清潔，以延長負壓風機使用壽命。
2，皮帶每三個月定期調整松緊。
3，負壓風機進風網口要保持通暢。
4，出風口要保證百葉開啟大于70%。
5，連續使用時間不超過8-10小時之間。
6，負壓風機使用開關最好用磁控按鈕開關，以防接觸不良燒了電機。
7，負壓風機電機要注意防水清潔。
8，定期檢查負壓風機油座內是否足夠正常運轉，定期加油或更換。
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