JQFF型仿真風帽                

　　活性石灰豎窯在煅燒過程中，供風的大小和均勻程度，對石灰的活性度和燒結的生熟均勻度至關重要，如供風不均勻就會出現偏燒，以至使過燒和生燒現象發生，大大影響了活性石灰的質量。用計算機仿真模擬供風設計風帽，使助燃風可以科學的分層分布到所需要的窯內爐料斷面上，使窯內氣流均勻火焰燃燒強度一致窯內熱氣流由中向邊由邊向中流動，氣流、氣壓分布科學合理。

原來老式塔式風帽因結構上的缺陷：（1）：隨著爐子容積的增加，中心卷吸的影響加重，使豎爐不能像高爐那樣通過擴大容積來提高生產率。（2）：中心卷吸的存在決定了豎爐石灰窯生產的石灰活性不可能大幅度提高，而且冷卻效果差，容易二次結晶。

　　我公司研制的JQFF型仿真風帽吸取了國外的經驗，結合我國原料（石灰和煤炭或焦碳）的質量和塊度的大小，用計算機仿真設計風帽，通過用二維數學模型模擬，對石灰窯氣體流動和溫度進行模擬研究，揭示了豎爐氣體的流動狀態及溫度的分布狀況，運用科技手段有效解決了風帽漏灰問題和提高石灰活性度的解決方法，使活性度穩定在平均308.68ml，比原老式風帽活性度平均250 ml左右提高了近60ml。新式計算機仿真風帽結構優化后使煅燒帶形狀平坦、燃燒均勻充分，使生、過燒率有效降低，即提高了石灰活性度又解決了石灰窯大型窯有效提高生產率的途徑，徹底解決了原來老式塔式風帽因結構上的缺陷。我公司設計的概率風帽煤耗比傳統窯降低20%電耗降低50%，普通豎窯窯頂溫度通常在300-500℃，而新型石灰窯的窯頂溫度正常一般還不到100—200℃。窯頂溫度間接反應了燃料熱能的利用水平，因為窯頂的熱是燃料燒出來的，窯頂溫度低了煤耗自然也就低。

工作原理是冷卻風在爐底經過配套設計的環形風座供風通道進入集風箱，然后通過風帽布風器的筒壁風道出口均壓、均量的進入爐膛。風帽上部設有灰塵落口并通過中間管道排出，以防止灰塵落入風口被風吹起到爐頂增多灰塵。該裝置使窯內氣流分布均勻，各部位石灰分解完全，有效提高了生產石灰的活性度和石灰窯生產率。

仿真風帽設計結構合理，堅固耐用一般使用維護周期在5年以上。

計算機仿真風帽根據窯型、窯徑比、石料結構、燃料結構、風機選型參數等不同設備的結構和參數也不同，一個窯一個數據，需要用專用模擬計算機軟件計算后加工制作。
 
設計制造單位：
唐山金泉冶化科技產業集團
唐山金泉冶金能源新技術開發有限公司
唐山金泉爐窯裝備技術研究所

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