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球團礦指標|冶金球團礦生產經濟指標|計算|公式|方法
產品型號: |
100-600 |
|
所 在 地: |
河北 |
更新日期: |
2024-11-29 |
| 加工定制:是 | | 型號:100-600 | | 別名:球團生產計算 | |
| 適用范圍:球團礦 | | 爐膛最高溫度:1200 ℃ | | 工作溫度:1100 ℃ | |
| 裝載量:100000-300000 kg | | 工作室尺寸:4500-7500 mm | | 外形尺寸:7500-9000 mm | |
承接年產25-80萬噸冶金球團矩形豎爐工程設計、設備制造、工程建設、生產承包:
1、主要系列:6㎡、8㎡、10㎡、12㎡、14㎡、16㎡
2、使用原料:磁鐵礦、赤鐵礦
3、主要指標:球團冷抗壓強度:≥2200N ISO膨脹指數/%:≤13
膨潤土耗量kg/t:10-12 鐵精礦/t/t: 1.1
球團固結熱/MJ.t:630 電力kw/h/t: 35
4、球團礦產量:
小時產量t 日產量t 可達年產量(萬噸)
6㎡ 40 1000 30
8㎡ 52 1300 45
10㎡ 65 1600 55
12㎡ 78 1800 60
14㎡ 90 2100 70
16㎡ 100 2400 80
5、工程投資:根據配置工藝不同工程造價有區別,范圍經驗數據為:30-40萬元/㎡/單位工程投資。
唐山金泉冶金能源新技術開發有限公司:
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冶金球團生產的各項經濟技術指標計算:
一、生產指標
球團礦產量
定義:指由豎爐生產的全部球團礦量(單位:噸)。
公式:有實物計量的豎爐以出廠時的成品計量數據為準,其產量統計以計量磅單數據為準;無實物計量或計量誤差較大的按下列公式理論計算:
球團礦月產量=高爐入爐凈礦+入爐前篩下粉末量*y%+球團礦外銷量 ± 礦槽及料場月初月末儲存差額 ± 上料稱量誤差(單位:噸)。
入爐凈礦按實際計量數據;
稱量誤差由計量部門定期校驗,按校驗情況調整;
入爐前篩下粉末量以實際過磅計量數量為準;
球團礦外銷量以實際過磅計量數量為準;
篩下總返礦中燒結礦和球團礦的所占比率分別為x%,y%,按實際構成權重確定固定比率(扣除外購礦的篩下因素);
球團礦生產中的內循環返礦不計入產量。
二、技術經濟指標
1、豎爐有效面積利用系數
定義:豎爐每平方米有效面積每小時產出的球團礦量(單位:噸/平米.小時)
利用系數(t/m2•h)=
2、豎爐臺時產量
定義:臺時產量是一臺豎爐平均一小時的球團礦生產量,通常以總產量與運轉的總臺時之比值表示。
臺時產量(t/h)=
說明:
生產總時數=月歷總時數-設備月歷定修實際總時數-設備故障總時數-操作延誤總時數
此項指標體系豎爐生產能力的大小,它與豎爐焙燒面積的大小有關。
3、球團礦含鐵原料消耗
定義: 生產一噸球團礦所消耗的含鐵原料量(單位:千克/
含鐵原料單耗(kg/t)=
說明:
含鐵原料包括鐵精粉、進口礦粉等;
含鐵原料為干基,水分以質檢部門提供的數字為準;
鐵精粉是指鐵礦石經過選礦工藝流程,加工富集后獲得的含鐵品位較高、雜質較少、符合質量要求的產品,鐵富礦粉指在富礦(含鐵品位 45%以上)的開采過程中產生和在煉鋼塊礦、煉鐵塊礦的選礦和破碎過程中的粉料;
各種消耗可以計量部門提供的數字為準,也可以按公式:某種含鐵原料消耗=收入量+期初庫存-期末庫存。其中收入量應定期同計量部門核對,以計量部門數字為準。
4、球團礦粘結劑消耗量
定義: 生產一噸球團礦消耗粘結劑的量(單位:千克/噸
粘結劑單耗(kg/t)=
說明: 粘結劑消耗量按干基計算。
5、球團礦返礦率
定義: 球團礦返礦量占球團礦入爐量及球團礦返礦量之和的百分比(單位:%) 。
返礦率=
說明: 數據統計以計量部門實際計量數為準。
三、質量指標
1、球團礦品位
定義: 指球團礦含鐵率(單位:%)。
球團礦品位=
2、球團礦堿度(二元堿度R)
定義: 球團礦中氧化鈣含量與二氧化硅含量的比值(單位:倍) 。
R=
3、球團礦堿度穩定率
定義: 檢驗總量中堿度波動符合標準的量占檢驗總量的百分比(%) 。
球團礦品位=
4、球團礦轉鼓指數
定義: 試樣檢測后粒度大于規定標準的重量總和與試樣重量總和之比(單位:%)。
轉鼓指數=
5、球團礦篩分指數
定義: 試樣篩分后小于標準規定粒度的球團礦占試樣重量總和的百分比(單位:%)。
篩分指數=
6、球團礦耐磨指數
定義: 試樣檢測后粒度小于規定標準的重量總和與試樣重量總和之比(單位:%)。
耐磨指數=
7、球團礦膨脹指數
定義: 球團還原后體積增大量與還原前體積的比值(單位:%)。
資料編輯:唐山金泉冶金能源新技術開發有限公司
資料推薦:北方爐窯協會