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重點項目追蹤|“一帶一路”上的“加速度”
2024-09-23 09:12:24 來源：ok1988
在全球“雙碳”大背景下，“唐山金泉冶化科技產業集團”旗下“唐山金泉冶化科技產業有限公司”（以下簡稱唐山金泉公司）充分發揮35年品牌優勢以及科技創新能力與集團化平臺優勢，以能源綠色低碳轉型為發展契機，持續提供先進的技術理念與零碳實施路徑，加速推動石灰產業實現低碳發展。目前，以“終端全零碳化、節能高效化、煤氣電一體化、能源循環產業化為主要技術手段”的“石灰綠能生產6+1零碳解決方案”全面實施，國內及國外多個“綜合示范項目”陸續實施。
其中，具有“一帶一路”典型示范效應的“鈣材一體化循環經濟綜合產業園”項目率先實施，該項目通過對零碳技術和模式創新的規劃和探索，有效促進形成了創新性、低成本、可復制推廣的行業解決方案。
該項目的順利實施，既是建設單位在當地發展的“定心丸”，也是唐山金泉公司奮斗的“加壓泵”。今年以來，唐山金泉公司認真落實建設單位“大抓落實年”部署要求，充分發揮當地石灰石優質資源及能源優勢，牢牢抓住石灰產業上下游需求和企業自身發展契機，爭取將資源富集轉化為高端產業富集，努力實現全產業鏈綜合發展，打造年產20萬噸級鈣材循環經濟產業園區，積極為當地新型工業材料發展貢獻重要力量。
據悉，該項目是唐山金泉公司自2023年開始打造推出的“石灰綠色低碳產業五大示范項目”中首個實施的國外項目，項目將陸續應用該公司擁有自主知識產權的16項專利技術，重點應用“混料與噴吹兩用的窯外通道支撐式雙膛石灰窯（專利號：CN202321555958.8）暨《ZGS國產化外支撐式混噴雙燃雙膛石灰窯》”和“豎窯 CO2轉新能源聯產石灰與礦化零碳排的裝置（專利號：202322980706.6）”等系列專利技術，一期項目中的“ZGS雙膛石灰豎窯”將實現混燒（固體燃料）、噴吹（粉體+氣體）的多功能燃料生產及復合式生產工藝。二期將實施唐山金泉公司*新專利專有技術“以碳賦能的CO2回收轉綠色能源生產石灰（非專利實際名稱）”系列技術，將有望實現“煤炭噴吹氣化+石灰窯回收二氧化碳全部轉化為C1能源”生產石灰，實現真正意義的“零碳”排放及以極低的能源成本生產石灰。
該項目中“石料開采破碎、石料爐外預熱、石灰煅燒、余熱能源供熱、粉體深加工、倉儲運輸等全產業鏈項目”的設計、成套裝備制造、非標設備制作、鋼結構制作等全部由唐山金泉公司承擔。二、項目實施跑出加速度
自項目啟動建設以來，由于客觀原因，現場電力一直沒有接通，工程建設人員克服困難，精心組織施工，協調各方，投入骨干力量，在抓好質量和安全的前提下，采取現場發電等方法，為工程施工創造有利條件，各項工作按節點加速推進，已經完成90%以上的土建作業，45公里自建電力輸送設施也基本完工。
目前，施工現場一片繁忙景象，多個施工作業面建設齊頭并進，施工人員加班加點趕進度，特別是現場安裝施工隊伍，跑出了“加速度”，從2024年8月26日正式進場開始，僅用20天時間就完成了石料開采破碎、篩分、供料、公輔等地面設備安裝80%以上的工程量，在“中秋節”當天，石灰窯窯體關鍵設施已經開始安裝，確保能如期完成工程建設任務，預計在10月底將完成爐體及其它主要設施的安裝施工。
據悉，考慮國外現場施工的條件因素，為了減少現場施工的難度、人員及電力，唐山金泉公司在原來的印度尼西亞石灰窯項目建設中，創新應用裝備模塊化制造、施工的經驗基礎上，根據實際情況，再次優化設計，采用“全設施廠內制造”方式，暨除土建項目外，全部裝備、結構設施采用“模塊化生產”在廠內制造、按照設備全整機組裝、結構預組裝，現場二次組裝施工的模式，為用戶節省了大量現場施工時間和施工難度，受到了用戶的肯定。
近期項目實施花絮（截止2024年9月18日）：
（一）、唐山金泉公司裝備制造基地生產掠影：（二）、唐山金泉公司發貨掠影：
（三）、現場施工掠影：
三、編者后語
唐山金泉公司針對石灰產業領域化石能源和碳排放的問題，專注于綠色能源應用和CO2資源化利用原創性研究。在國際國內率先發現了“生物質能+碳能+電能”轉換活化CO2的性能，即解決了石化能源綠色應用，也突破了傳統的催化轉化CO2合成難題，成功研發出高效碳能轉化技術和石灰生產新工藝，并設計出連續化生產工藝示范路線，為石灰高品質生產及CO2的工業化利用提供了創新方案。
特別是該團隊提出的CO2資源化利用創新解決方案，將CO2變廢為寶，實現了高值化利用，助力高碳產業的低碳化升級，幫助企業減排增效，推動石灰產業向綠色低碳轉型，實現自然資源與社會經濟協調可持續發展。該項目的實施，在引導石灰產業發展方向、優化產業布局、解決用戶重大需求方面起到至關重要的導向作用。
資料編輯：
《石灰產業》編輯部
2024年9月23日
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